產生同量蒸汽的情況下，勞士特氣化蒸汽鍋爐的運行費用盡為普通燃油蒸汽鍋爐的1/4，是普通電鍋爐的1/6。

2、節能環保

　　該鍋爐為三回程中小型鍋爐，兩個燃燒過程，一個是燃料本身的燃燒，一個是燃料在密閉高溫的狀態下產生可燃性混合氣體后的氣化燃燒過程，鍋爐合理的設計結構使燃料的氣化過程平穩充分、完全，并采用逆向氣化燃燒，燃燒完全，而且配置了專用省煤器，使鍋爐的熱效率高達85%以上，節能效果明顯。燃料在爐內經過氣化后完全燃燒，無煙排放。

3、保護裝置完善，安全可靠

　　壓力控制器、優質安全閥、低水位、高水位及熱保護等多重保護裝置，以確保鍋爐安全運行。

4、自動化控制

　　微電腦控制系統，自動點水，并且采用先進的無極變速技術自動控制風量。可以設置運行、啟停時間，鍋爐運行過程中一旦發生異常，自動中斷供水，并發出聲光報警，指明故障代碼，檢修方便。

5、大容量型燃料室

　　一次加足燃料可以燃燒數個小時，極大減少司爐工的勞動強度。

6、鍋爐一體化出廠

　　無需再另外架設高大煙囪，安裝簡便，省地方

保護系統

水位保護

　　蒸汽鍋爐配有二臺水泵，運行和備用。

　　鍋爐配套一至二只板式水位計，應經常相互比較，發現指示不一致的，須立即校正。水位計應每班進行沖洗，以確定其真實水位。同時還配有電極點水位平衡筒，可以準確的采集水位信號以發出報警或進行給水泵控制。

壓力保護

　　a.蒸汽壓力保護

　　鍋爐壓力超過額定值時，需進行連鎖保護：方法是停爐，燃燒系統停止工作；也可改變火嘴，單段或雙段燃燒，亦可調節油量，從而降壓，確保鍋爐安全運行。

　　燃油(氣)蒸汽鍋爐壓力保護與水位一樣，采用多重保護:

　　① 壓力控制器

　　一般用二個壓力控制器，將壓力信號轉化為電氣信號的機電轉換裝置，它的功能將壓力高、低不同的信號輸給電氣開關，對外線路進行自動控制或連鎖保護。

　　常用壓力控制器及電接點壓力表，能使蒸汽壓力超壓報警，達到極限時切斷燃燒器；壓力控制器根據實際運行壓力調節單火或雙火燃燒；對于大型燃燒器，可根據壓力大小調節燃油量的大小，始終保持壓力穩定運行。

　　② 安全閥

　　安全閥是鍋爐保護中的最后一道防線，在鍋爐壓力超過極限時，根據安全閥設計所配的整定壓力，排汽泄壓，確保鍋爐正常運行。

溫度保護

　　溫度保護是鍋爐安全運行過程中的重要程序，對于蒸汽鍋爐溫度的調節及保護尤為重要；同時在熱水鍋爐超溫時達到調節保護作用。鍋爐常用的溫度保護裝置為雙金屬溫度控制器

熄火保護

　　防止爐膛爆炸事件的發生，燃油（氣）鍋爐必須設置熄火保護裝置，功能是監測爐膛內燃燒情況（包括點火，當點火失敗或燃燒中途熄滅時，一般在5秒內重新點火，1秒鐘內運行，關閉進油（氣）電磁閥，并接通和發出聲光報警信號，這時鼓風機繼續運轉，吹掃爐膛內殘余的可燃氣體，經過20～30秒鐘的吹掃后，自動切斷鼓風機及各種輔機電源，鍋爐停止運行。）由火焰監測器和控制裝置組成。火焰監測器的作用是將控制裝置發出火焰存在或中斷的信號。

　　主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池，它們都有紫外型或紅外型，一種光電轉換元件，工作原理將光照輻射的強弱轉變成相應的強弱電流。并呈線性狀態輸出，有時感應電流弱，要通過放大，才能對控制器產生作用。

停電自鎖保護

　　在突發電源中斷情況下，鍋爐運行立即停爐自鎖，若電流恢復通電，隨時啟動，必須復位解除自鎖，才能重新點火啟動。

　　采用進口彩色和單色觸摸屏控制系統，運行過程實現全自動化，具有自動補水、缺水、超溫、超壓、自動斷電并報警、漏電保護等安全保護系統

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