鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。

　　下面是鍋爐排煙溫度過高原因

　　1、空預器內漏

　　由于空預器軸向、徑向、環(huán)向密封不嚴，一次風漏向煙氣側、二次風側，二次風漏向煙氣側，由于空預器在熱態(tài)膨脹后呈蘑菇狀，熱端漏風量更大，降低了煙氣側傳熱溫差，造成排煙溫度升高。

　　2、爐膛火焰中心高

　　爐膛火焰中心高，水冷壁輻射熱減少,爐膛出口煙氣溫度升高,導致排煙溫度升高。

　　3、空預器結垢積灰

　　空預器結垢積灰，使空預器流通面積大為減小，煙氣側阻力增加，空預器傳熱效率下降，造成排煙溫度升高。

　　4、爐膛和制粉系統(tǒng)漏風

　　由于爐膛和制粉系統(tǒng)漏風，一次風摻冷風不經過空預器直接進人爐膛，在爐膛出口過量空氣系數(shù)一定的情況下導致空預器空氣流速降低，傳熱系數(shù)和傳熱量下降; 同時空預器出口熱風溫度升高，使傳熱溫差減小，進一步減少了傳熱量而導致排煙溫度升高。

　　5、煤種

　　燃料中的水分或灰分增加以及低位發(fā)熱量降低均可使排煙溫度上升。這是因為這些變化將使煙氣量和煙氣比熱增加，煙氣在對流區(qū)中溫降減小，排煙溫度上升。但由于原煤供應受市場影響，煤質、煤種方面不可能完全穩(wěn)定，因此未將煤種改進作為調整排煙溫度的手段。

　　6、空預器入口風溫高

　　空預器入口風溫及環(huán)境溫度高，空預器傳熱溫差就小，煙氣放熱量就小，從而使排煙溫度升高，由于環(huán)境溫度隨季節(jié)變化而變化，故空預器入口風溫難以控制。

　　7、受熱面積灰結渣

　　受熱面積灰結渣增加熱阻，降低傳熱系數(shù)，使受熱面吸熱減少，排煙溫度升高。我廠原來吹灰器故障較多，特別是過熱器區(qū)域長吹由于工作的環(huán)境溫度高，易造成卡澀，影響了吹灰器的投用次數(shù)，增大了受熱面的積灰。

　　那么遇到鍋爐排煙溫度高情況應該如何處理

　　1、降低爐膛火焰中心高度。提高單臺磨煤機的出力，合理提高磨煤機出口溫度。

　　2、降低爐本體漏風，減少一次風中冷風含量。

　　3、加強受熱面的吹灰工作，特別是過熱器、再熱器部分以及省煤器部分。

　　上面便是鍋爐排煙溫度過高的相關情況，希望對您有所幫助。